Cilindre de respirador d'aire per a mineria de 2,4 litres

Descripció breu:

Presentació del cilindre respirador d'aire per a mineria: 2,4 litres, cilindre de compost de fibra de carboni tipus 3: construït amb un fort èmfasi en la seguretat i una durabilitat prolongada. Aquest cilindre presenta un revestiment d'alumini sense costures 100% enrotllat per experts en fibra de carboni resistent, que garanteix la robustesa sense sacrificar l'eficiència, i suporta l'aire a alta pressió contingut. Amb una vida útil de 15 anys, garanteix un rendiment constant i fiable, cosa que el converteix en l'opció ideal per a equips respiratoris per a mineria.

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Preguntes freqüents

Etiquetes de producte

Especificacions

Número de producte	CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T
Volum	2,4 L
Pes	1,49 kg
Diàmetre	130 mm
Longitud	305 mm
Fil	M18×1.5
Pressió de treball	300 bar
Pressió de prova	450 bar
Vida útil	15 anys
Gas	Aire

Característiques del producte

- Adaptat a les necessitats respiratòries de la mineria.
- Vida útil prolongada amb un rendiment inigualable.
-Portàtil sense esforç, prioritzant la facilitat d'ús.
-El disseny centrat en la seguretat elimina els riscos d'explosió.
-Ofereix constantment un rendiment i una fiabilitat excel·lents

Aplicació

Emmagatzematge d'aire per a aparells respiratoris de mineria

Imatge del producte

El viatge de Kaibo

El 2009, la nostra empresa va iniciar un camí cap a la innovació. Els anys següents van marcar fites clau en la nostra evolució:

2010: Va obtenir la llicència de producció de la B3, cosa que va marcar un canvi crucial en les vendes.

2011: Va obtenir la certificació CE, cosa que va facilitar l'exportació internacional de productes i va ampliar les capacitats de producció.

2012: Va emergir com a líder del mercat amb un augment substancial de la quota de mercat.

2013: Va obtenir el reconeixement com a empresa científica i tecnològica a la província de Zhejiang. Va iniciar la fabricació de mostres de GLP i va desenvolupar cilindres d'emmagatzematge d'hidrogen d'alta pressió muntats en vehicles, aconseguint una capacitat de producció anual de 100.000 unitats.

2014: Va aconseguir l'estatus prestigiós d'empresa nacional d'alta tecnologia.

2015: Desenvolupament amb èxit de cilindres d'emmagatzematge d'hidrogen, amb el nostre estàndard empresarial aprovat pel Comitè Nacional d'Estàndards de Cilindres de Gas.

La nostra història personifica el creixement, la innovació i el compromís inquebrantable amb l'excel·lència. Exploreu la nostra pàgina web per obtenir informació sobre els nostres productes i com podem satisfer les vostres necessitats úniques.

El nostre procés de control de qualitat

Els nostres rigorosos procediments de garantia de qualitat garanteixen que cada cilindre compleixi els estàndards més alts. Aquí teniu una descripció completa de les proves que realitzem durant tot el procés de fabricació:

1. Prova de resistència a la tracció de la fibra:Avalua la resistència de l'embolcall de fibra de carboni, garantint que compleixi els estàndards més estrictes.

2. Propietats de tracció del cos de fosa de resinaExamina la capacitat del cos de fosa de resina per suportar la tensió, garantint la durabilitat sota diverses tensions.

3. Anàlisi de la composició químicaVerifica que els materials del cilindre compleixen els criteris essencials de composició química.

4. Inspecció de tolerància de fabricació de revestimentsGaranteix una fabricació precisa comprovant les dimensions i les toleràncies del revestiment.

5. Inspecció de la superfície interior i exterior del revestiment: Avalua la superfície del revestiment per detectar defectes o imperfeccions, garantint un acabat impecable.

6. Inspecció de la rosca del revestimentValida la correcta formació de les rosques del revestiment, complint les normes de seguretat.

7. Prova de duresa del revestimentMesura la duresa del revestiment per suportar la pressió i l'ús previstos.

8. Propietats mecàniques del revestiment: Examina les propietats mecàniques del revestiment, garantint la resistència i la durabilitat.

9. Prova metal·logràfica del revestimentAvalua la microestructura del revestiment i identifica possibles punts febles.

10. Prova de la superfície interior i exterior del cilindre de gas: Inspecciona les superfícies dels cilindres de gas per detectar defectes o irregularitats.

11. Prova hidrostàtica del cilindre: Determina la capacitat segura del cilindre per suportar la pressió interna.

12. Prova d'estanquitat del cilindre: Garanteix que no hi hagi fuites que puguin comprometre el contingut del cilindre.

13. Prova d'esclat hidràulicAvalua com el cilindre gestiona la pressió extrema, verificant la integritat estructural.

14. Prova de cicle de pressió: Comprova la resistència del cilindre sota canvis de pressió repetits al llarg del temps.

Aquestes rigoroses avaluacions garanteixen que els nostres cilindres no només compleixin sinó que superin els estàndards de la indústria, garantint un rendiment i una seguretat òptims. Exploreu més a fons per descobrir la qualitat inigualable dels nostres productes.

Per què són importants aquestes proves

Les inspeccions meticuloses realitzades als cilindres Kaibo són essencials per garantir la seva màxima qualitat. Aquestes proves identifiquen meticulosament qualsevol defecte de material o debilitat estructural, garantint la seguretat, la durabilitat i l'alt rendiment dels nostres cilindres. A través d'aquests exàmens exhaustius, us assegurem productes fiables que compleixen amb estàndards estrictes per a diverses aplicacions. La vostra seguretat i satisfacció continuen sent la prioritat del nostre compromís. Exploreu més a fons per descobrir com els cilindres Kaibo redefineixen l'excel·lència a la indústria.