Cilindre de respiració portàtil d’emergència per a la mineria de 2,4 litres

Descripció curta:

Introducció de la respiració portàtil d’emergència minera de 2,4 litres de fibra de carboni tipus 3 cilindre. Aquest cilindre té un fort focus en la seguretat i la durabilitat estesa, aquest cilindre compta amb un revestiment d'alumini perfecte embolicat expertament en fibra de carboni resistent. El resultat és un disseny robust que conté de manera eficient aire d’alta pressió, garantint tant la força com l’eficiència. Amb una vida útil de 15 anys, aquest cilindre garanteix un rendiment fiable i durador, convertint-lo en l’opció òptima per a equips respiratoris miners. Exploreu més endavant per descobrir la fiabilitat i la seguretat que el nostre producte aporta a la indústria minera.

Envieu -nos un correu electrònic

Detall del producte

Cap

Etiquetes de producte

Especificacions

Número de producte	CRP ⅲ-124 (120) -2.4-20-T
Volum	2.4L
Pes	1.49kg
Diàmetre	130mm
Llargada	305mm
Fil	M18 × 1,5
Pressió laboral	300 bar
Pressió de prova	450 bar
Vida útil	15 anys
Gas	Aire

Característiques del producte

-Aspecialitzat per a les exigències respiratòries específiques de la mineria.
-Antegevitat que garanteix un rendiment consistent i inigualable.
-El portabilitat sense prioritzar la comoditat dels usuaris.
-El disseny centrat en la seguretat eradica qualsevol risc d’explosions.
-Pueix rendiment i rendiment estel·lar de forma constant

Aplicació

Emmagatzematge d'aire per a l'aparell de respiració minera

Imatge del producte

El viatge de Kaibo

El 2009, el nostre viatge cap a la innovació va començar, posant en escena per a les fites posteriors:

2010: va assolir la llicència de producció B3, marcant un canvi estratègic cap a les vendes.

2011: Certificació CE assegurada, desbloquejar els mercats internacionals i ampliar les nostres capacitats de producció.

2012: Domini del mercat establert amb un augment substancial de la quota de la indústria.

2013: reconegut com a empresa de ciència i tecnologia a la província de Zhejiang. Es va aventurar a la fabricació de mostres de GLP i va desenvolupar cilindres d’emmagatzematge d’hidrogen d’alta pressió muntats en vehicles, aconseguint una capacitat de producció anual de 100.000 unitats.

2014: va assolir el prestigiós estat d’una empresa nacional d’alta tecnologia.

2015: va aconseguir el desenvolupament amb èxit de cilindres d’emmagatzematge d’hidrogen, amb el nostre estàndard empresarial que va obtenir l’aprovació del Comitè Nacional de Normes de Cilindre de Gas.

La nostra història reflecteix un viatge marcat pel creixement, la innovació i un compromís durador amb l’excel·lència. Aprofundeix en la nostra pàgina web per obtenir informació sobre els nostres productes i descobrir com podem adaptar les solucions per satisfer les vostres necessitats úniques

El nostre procés de control de qualitat

El nostre compromís amb la qualitat s’exemplifica mitjançant una sèrie de proves rigoroses realitzades en cada etapa del nostre procés de fabricació. A continuació, es mostra una àmplia visió general de les proves que garanteix que els nostres cilindres compleixin els màxims estàndards:

Prova de resistència a la tracció de fibra:Comprova la força de l’embolcall de fibra de carboni per complir els criteris estrictes.
Propietats de tracció del cos de fosa de resina:Examina la capacitat del cos de càsting de resina per suportar la tensió per durabilitat.
Anàlisi de composició química:Verifica que els materials s’alineen amb criteris de composició química essencials.
Inspecció de tolerància a la fabricació de revestiments:Assegura la precisió comprovant les dimensions i les toleràncies del revestiment.
Inspecció de la superfície interior i exterior del revestiment:Avalua la qualitat de la superfície per un acabat impecable.
Inspecció del fil de revestiment:Valida la formació correcta del fil de revestiment, compleix els estàndards de seguretat.
Prova de duresa de revestiment:Mesura la duresa per a la pressió i la resiliència d’ús.
Propietats mecàniques del revestiment:Examina les propietats mecàniques per a la força i la durabilitat.
Prova metal·logràfica de Liner:Avalua la microestructura per identificar possibles debilitats.
Prova de superfície interior i exterior del cilindre de gas:Inspecciona les superfícies de defectes o irregularitats.
Prova hidrostàtica del cilindre:Determina la capacitat segura per suportar la pressió interna.
Prova de tensió d'aire del cilindre:No garanteix que les filtracions que comprometin el contingut del cilindre.
Test de ràfega hidroelèctrica:Avalua com el cilindre gestiona la pressió extrema, garantint la integritat estructural.
Prova de ciclisme de pressió:Proveu la resistència sota canvis de pressió repetits.

Aquestes avaluacions exhaustives garanteixen que els nostres cilindres no només compleixen, sinó que superen els punts de referència de la indústria, garantint un rendiment i seguretat òptims. Aprofundeix més en experimentar la qualitat inigualable dels nostres productes

Per què importen aquestes proves?

El nostre escrutini dedicat als cilindres Kaibo és integral per garantir la seva qualitat màxima. Aquests exàmens minuciosos tenen un paper crucial en la identificació de defectes materials o vulnerabilitats estructurals, assegurant la seguretat, la durabilitat i el rendiment òptim dels nostres cilindres. Mitjançant aquestes anàlisis en profunditat, garantim productes fiables que compleixin els estàndards rigorosos per a diverses aplicacions. El nostre compromís inigualable amb la vostra seguretat i satisfacció pren el protagonisme. Aprofundeix més en descobrir com els cilindres de Kaibo estableixen un nou estàndard per a l’excel·lència a la indústria